1、商洛电厂专用滤筒要设专人操作和检修。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。2、商洛电厂专用滤筒一般情况下,除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏,为防止电动机过载,需在低风量(调节风门]关闭)下启动引风机。3、 如果除尘滤筒在高温工况下使用,工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放,待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况,应定期注油或作必要的保养。

商洛电厂专用滤筒滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键,过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对> 0.5 u m的粉尘有> 百分之九十九点九过滤效率，但是其缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于高浓度,日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的連续长纤维滤料,解决了。商洛电厂专用滤筒厂家上述困难，市场上现有的滤袋采用针刺呢海料，为深层过滤滤料,以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一 个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，排放量,或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时，更容易糊袋。而大志滤料具有以下特点;

商洛电厂专用滤筒厂家在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入除尘滤芯过滤区，气体穿过滤芯，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。电厂专用滤筒厂家随着过滤时间的延长，除尘滤芯上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向除尘滤芯喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在除尘滤芯外表面上的粉尘被剥离落入料仓中。

商洛电厂专用滤筒除尘滤芯滤筒在使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是除尘滤芯滤筒的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。假如电厂专用滤筒厂家除尘滤芯滤筒超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。在设定除尘滤芯滤筒什么时候清洗时，以能保证除尘滤芯滤筒工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好！

商洛电厂专用滤筒厂家滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，电厂专用滤筒厂家然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

1、商洛电厂专用滤筒大大提高有 效的过滤面积，同一花板孔可增加一倍的过滤面积；2、保证一个低而平稳的压差，提高流通风量；3、商洛电厂专用滤筒滤筒元件小巧，便于安装；4、特别适用于所需风量大的行业。5、过滤面积增加倍数，过滤风速较大下降。6、滤筒滤布表面光滑，硬度远高于布袋，由此除尘率很大提高达。7、滤筒长度短，在原有除尘器底部有较大的多余空间，有利于粉尘沉降。8、滤筒内部有加强网，文氏管，笼骨架可全部免除。9、过滤元件短而挺，易安装（顶部装入），易检修和更换。 10、改造费用相比布袋扩容造价低，在不改变除尘器外貌与结构的基础上添加部分螺丝压板即可。从时间，费用上都有很大的节省空间。